在庫管理の適正化に向けた今後の機能改修や費用面を考慮し自動発注システムを
刷新

自動発注システム入れ替えをご検討されたのはどのような背景からでしょうか。

従来のシステムでは具体的にどのような問題があったのでしょうか。

旧システム自体は設定項目が多く、要件を詰めれば詰めるほど精度が向上していくのは分かっていたのですが、当社が保有するデータ項目だけでは十分な精度が確保できませんでした。また、新機能の追加があるものの、当社のデータ連携の形として活用が難しい形式で提供されるようになってきました。
加えて、稼働しているシステム規模を考えるとサーバー費用がかなり割高で、それを含めたシステムコストの見直しも必要でした。両社課題解決に協議を重ねながら運用していましたが、上記のようにさまざまな面で無理が生じてしまいました。

KPIの見える化やサポート体制拡充などさまざまな課題解決が期待できる
「B-Luck」を採択

新たな自動発注システム選択にあたってはどのような点を重視しましたか。

システムの切り替えはどのように準備を進められたのでしょうか。

まず、需要予測計算方法に関してブライセン様と認識合わせを実施しました。さらに、元々管理画面にダッシュボードが無かったため、KPIの見える化対策として、BIを使ってKPIを管理できる帳票を作成していただき、一目で現状を把握できるようにしました。以前から追っていた管理指標を踏襲しながら、当社とブライセン様の双方で課題を共有しながら運用できるような環境を整えました。

店舗に対しては、無駄な不安を抱かれないように、「発注システムを切り替えます」という程度の告知にとどめることで、無用な混乱を避けることを優先。実際の店舗展開に関してはスピードを優先し、事前にブライセン様と机上での発注数の調整を行うことで大きな混乱もなく3、4カ月で全店展開を完了しています。

運用開始後は、さまざまな催事の影響を指数調整という形で調整しながら欠品を管理しています。しかし、依然課題はありますので、毎月具体的な改善テーマに関して当社担当者とブライセン様間で対策を協議し、検証を繰り返すことで精度向上や運用改善に努めています。

上位ランク商品の欠品が解消、システム運用コストも半減

B-Luck導入後、どのような変化が現れましたか。

欠品率に対する影響はいかがでしょうか。

欠品には、店舗からの発注タイミングで発生する「通常欠品」と、発注した商品がメーカーから納入されなかったことで発生する「調達欠品」の大きく2種類があります。以前の欠品率は1.5％でしたが、調達欠品も含まれたものですので発注精度を高めるだけでは十分に改善することができません。

B-Luck導入後は、各欠品の原因別に帳票を切り分けて出力できるようになりました。その情報を基に、通常欠品分の方は当社とブライセン様で共有し原因を分析し、調達欠品は商品部からメーカーへ対策を依頼。原因別の管理と対策が実施できるようになりました。

B-Luckを活用してこれらの対策を講じることで、欠品率に関しては当初の1.5％から0.7％にまで改善。課題であった上位ランクの欠品は解消し、下位ランクでも在庫数が大きく削減され、適正な在庫運用が実現できています。欠品も減り納品量も適正になったことから、店舗からも高い評価を得ています。

その他、B-Luckの導入効果を教えてください。

以前と異なりクラウド型サービスでの提供となりサーバー管理費用がなくなりました。また月額ランニング費用もリーズナブルで、ブライセン様のサポートの方が局所的な改修をサポートの範囲内で請け負っていただけるので、機能改修費用も抑えられています。これらにより、当初の課題でもあったシステム運用費用は従来と比較して50％削減することができ、大きなコスト削減効果が現れています。

また、今回の自動発注システムの入れ替えに対するブライセン様のスタンスは、「システムを導入して終わり」というものではありませんでした。導入後もカスタマーサクセスの方を中心に、当社と共に発注精度向上に積極的に尽力いただいており、そのことが最も助かっているところでもあります。

適正在庫による利益最大化を実現する仕組みとしてさらにB-Luckを活用

B-Luckを今後さらにどのように活用いただくご予定でしょうか。